高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

1 编织和缠绕的制作方法不同, 因为编织的钢丝是网状的, 缠绕的钢丝是罗旋状的.

2 编织的可以是单数层的, 而缠绕的必须是双数层的, 因为缠绕的必须是一层是顺时针缠, 而另一层是逆时针缠, 这样钢丝才不会松.

3 同样层数的钢丝, 缠绕的要比编织的承受压为大

金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。

螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。

金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。

现有技术无法实现SPIRSTAR高压软管总成应有的性能和寿命。现有接头结构解决不了的问题之一是，随着压力级别的提高，接头套的缩扣量被要求越来越大，而接头套内孔的失圆并不仅仅和缩扣模具的形状精度有关。已有采用全圆整体模具缩扣（利用锥移方式）的例子。接头套变形量小时，内孔形状决定于模具。较大变形时，金属内开始出现冷作硬化，硬化不均匀，难以控制。避免失圆的方法只能是避免较大变形。

问题之二是，接头套的缩小以及缩小过程中的伸长，在径向以及周向改变了软管加强层的钢丝的着力方向。周向的改变在接头套口失圆的共同作用下，加强层的钢丝受力不均，错移编绕的整齐排列，形成有应力易损坏部位。这也得靠减少缩扣量解决。

问题之三，也是接头套的大变形量造成的。用缓锥延护软管，在理论上是消除内胶被夹持力挤出所形成的破坏力的根本方法。但大变形量造成内胶失稳，必须有与缓锥相对应的接头芯的延长。延长的接头芯与内胶之间，形成一个随介质压力升降而流进流出的环带状空间。此空间的压力减少方向与介质流出方向相反，流出的介质可形成高速介质流冲刷内胶。现结构中没有直接的缓锥结构，只有有形状没长度的变通的缓锥。